ধাতব পাইপ ফিটিং নির্মাতারা

মোটর হাউজিং ব্যাপকভাবে জেনারেটর এবং বৈদ্যুতিক মোটর সিরিজে ব্যবহৃত হয়। মোটরের শক্তি 1KW থেকে 20KW পর্যন্ত। হাউজিংয়ের উপকরণগুলি অতীতের মতো আর ইস্পাত এবং শূকর লোহার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, তারপর পাতলা এবং হালকা ওজনের স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদও বেশি জনপ্রিয়। মোটর হাউজিং এর আমাদের উৎপাদন অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং সাধারণ কার্বন ইস্পাত তৈরি করা হয়।

মোটর আনুষাঙ্গিকগুলি জেনারেটর এবং মোটর সিরিজে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মোটরগুলির আউটপুট শক্তি 1KW থেকে 20KW পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়, এবং হাউজিংয়ের উপাদানগুলি আর অতীতের মতো ইস্পাত এবং শূকর লোহার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। যাইহোক, আমাদের উত্পাদন অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং সাধারণ কার্বন ইস্পাত তৈরি করা হয়।

নাম, মডেল, স্পেসিফিকেশন, উৎপাদনের তারিখ, প্রস্তুতকারক, ইত্যাদি দিয়ে মেশিন, যন্ত্রপাতি, মোটরযান ইত্যাদিতে নেমপ্লেট একটি ইনস্টল করা চিহ্ন। বাজারে এবং নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের তথ্য প্রকাশ করা হয়।নামপ্লেটটি প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত ডেটা রেকর্ড করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং নির্দিষ্ট কাজের শর্তাবলী নিশ্চিত করা হয় যাতে যন্ত্রের ক্ষতি না করে যথাযথভাবে ব্যবহার করা যায়।

বাজারে ফ্যান হাউজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি আর স্টিল বা শূকর লোহার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়।ফ্যান হাউজিংয়ের আমাদের উত্পাদন অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং সাধারণ কার্বন ইস্পাত তৈরি করা হয়, যেহেতু লাইটওয়েট স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির বৈশিষ্ট্য ধীরে ধীরে স্রোতে ব্যবহৃত হয়। ব্লোয়ারগুলি ব্যাপকভাবে বায়ুচলাচল, ধুলো নিষ্কাশন এবং কারখানা, খনি, টানেল, কুলিং টাওয়ার, যানবাহন, জাহাজ এবং ভবনগুলিতে শীতল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এয়ার কন্ডিশনার এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতিগুলিতে শীতলকরণ এবং বায়ুচলাচল; শস্য শুকানো এবং নির্বাচন; বাতাসের টানেল এবং হভারক্রাফ্ট মুদ্রাস্ফীতি এবং প্রপালশন, ইত্যাদি ফ্যান হাউজিংকে সাধারণ প্রয়োজনীয়তা নির্বিশেষে চেহারা, কর্মক্ষমতা, সমাবেশ এবং অন্যান্য দিকগুলিতে উচ্চ স্পেসিফিকেশন দেখাতে বলা হয়।

ফোরজিং প্রক্রিয়া হল ফোরজিং এর দুটি উপাদানের মধ্যে একটি (ফরজিং এবং স্ট্যাম্পিং), যাতে ফোরজিং মেশিনটি প্লাস্টিক বিকৃতি এবং বৈদ্যুতিক পাওয়ার ফিটিং তৈরি করতে ধাতব বিলেট চাপতে ব্যবহৃত হয় যাতে নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আকৃতি এবং আকারের সাথে ফোরজিং পাওয়া যায়।
ব্ল্যাঙ্ক মুভের উপায় অনুসারে, ফোরজিংকে ফ্রি ফোরজিং, আপসেটিং, এক্সট্রুশন, ডাই ফোরজিং, ক্লোজড ডাই ফোরজিং, ক্লোজড হেডিং ফোরজিং-এ ভাগ করা যায়।1.ফ্রি ফোরজিং। প্রয়োজনীয় ফোরজিংস, প্রধানত ম্যানুয়াল ফোরজিং এবং যান্ত্রিক ফোরজিং দুটি ধরণের পেতে উপরের এবং নীচের লোহার (অ্যাভিল ব্লক) মধ্যে ধাতুকে বিকৃত করতে প্রভাব বল বা চাপ ব্যবহার করুন।
2. ডাই ফরজিং। ডাই ফোরজিং ওপেন ডাই ফোরজিং এবং ক্লোজড ডাই ফোরজিং এ বিভক্ত। একটি নির্দিষ্ট আকৃতির ফোরজিং ডাই বোরে কম্প্রেশন বিকৃতি দ্বারা ধাতব খালি পাওয়া যায়, যা কোল্ড হেডিং, রোল ফোরজিং, রেডিয়াল ফোরজিং এবং এক্সট্রুশন ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়।
3, ক্লোজড ডাই ফোরজিং এবং ক্লোজড হেডিং ফোরজিং কারণ কোন উড়ন্ত প্রান্ত নেই, উপকরণের ব্যবহারের হার বেশি। এক বা একাধিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জটিল ফোরজিংস শেষ করা সম্ভব। যেহেতু কোন ফ্লাইং এজ নেই, তাই ফোরজিংসের কম বল এলাকা এবং কম লোড প্রয়োজন। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে ফাঁকাটি সম্পূর্ণরূপে সীমাবদ্ধ করা যাবে না, তাই খালিটির ভলিউম কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা, ফোরজিং ডাইয়ের আপেক্ষিক অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করা এবং ফোরজিং ডাই পরিমাপ করা এবং এর পরিধান কমানোর চেষ্টা করা প্রয়োজন। ফরজিং ডাই

দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা এবং বাথরুমের আনুষাঙ্গিকগুলি প্রেস এবং ছাঁচ দ্বারা গঠিত হয় যাতে প্লেট, স্ট্রিপ, পাইপ এবং প্রোফাইলে বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগ করা যায় যার ফলে প্লাস্টিকের বিকৃতি বা বিচ্ছেদ ঘটে। তারপর, স্ট্যাম্পিং টুকরা আকৃতি এবং আকারের চাহিদা অর্জন করে।
প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশ এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার উন্নতির সাথে, নির্ভুলতা নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং টুকরাগুলির চাহিদা বাড়ছে এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি আরও বিস্তৃত হচ্ছে।