কাস্টম মোটর হাউজিং নির্মাতারা

খননকারী বালতি দাঁত উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং সমাবেশ প্রয়োজন। একটি পরিপক্ক মানসম্মত উত্পাদন রয়েছে যার মধ্যে রয়েছে উত্পাদন, উৎপাদন এবং নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া খালি থেকে তাপ চিকিত্সা পর্যন্ত। speedালা গতি, ফাঁকা পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং সমাবেশের মাত্রিক স্থায়িত্ব। তাপ চিকিত্সার ক্ষেত্রে, আমরা তাপ চিকিত্সার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মরিচা বিরোধী চিকিত্সা (যেমন পেইন্টিং) এবং চূড়ান্ত চালানের জন্য স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং এবং প্যালেট পদ্ধতি বিবেচনা করি।

কানেক্টিং রড বুশিং এবং রাবার বুশিং বা শক শোষক হিসাবে রাবার বিয়ারিং স্বয়ংচালিত চ্যাসিসে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রধানত ইঞ্জিন, ট্রান্সমিশন, ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং ফ্রেম বা বডি সংযোগের পাশাপাশি সাসপেনশন সিস্টেমে কেন্দ্রীভূত হয়। প্রধান ফাংশন হল ইঞ্জিন, ড্রাইভট্রেন এবং রাস্তার পৃষ্ঠ দ্বারা শরীরে প্রেরিত কম্পনকে কমানো, যা গাড়ির NVH কর্মক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। অতএব, রাবার উপাদানগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্লান্তি বৈশিষ্ট্যগুলির অধ্যয়ন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ তাত্পর্য, বুশিং উত্পাদন এবং গবেষণা ও উন্নয়ন বহু বছরের অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করেছে, প্রক্রিয়া, প্রক্রিয়া, মান নিয়ন্ত্রণ এবং কাঁচামাল এবং একটি গঠনের অন্যান্য দিক থেকে। নির্দিষ্ট মান এবং ব্যবস্থাপনা!
আমাদের আছে:
রাবার উপাদান গঠন নকশা
CAE সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ
স্পেকট্রাম সংকেত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা
ছাঁচ নকশা ক্ষমতা
কাঠামোগত এগিয়ে উন্নয়ন ক্ষমতা
সাধারণ সিলিং প্রযুক্তি

মোটর আনুষাঙ্গিকগুলি জেনারেটর এবং মোটর সিরিজে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মোটরগুলির আউটপুট শক্তি 1KW থেকে 20KW পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়, এবং হাউজিংয়ের উপাদানগুলি আর অতীতের মতো ইস্পাত এবং শূকর লোহার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। যাইহোক, আমাদের উত্পাদন অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং সাধারণ কার্বন ইস্পাত তৈরি করা হয়।

কার চ্যাসিস সাসপেনশন অ্যালুমিনিয়াম সুইং আর্ম ব্র্যাকেটের প্রভাব হল রড টুইস্ট প্রতিরোধ করা যখন বাম এবং ডান চাকার অনুভূমিক উচ্চতা ভিন্ন। বাম এবং ডান দিকের সাসপেনশন যখন উপরে ও নিচে সিঙ্ক হয় তখন কাজ করুন। ব্যালেন্স বার কেবল তখনই কাজ করে যদি বাম এবং ডান সাসপেনশন অসঙ্গতিপূর্ণ চলাফেরার কারণে রাস্তার পৃষ্ঠে বাঁক ঘুরিয়ে দেয় বা বাঁক দেয়। অটোমোবাইল উত্পাদন শিল্পের বুদ্ধিমান এবং যান্ত্রিক সাম্প্রতিক বছরগুলিতে দ্রুত বিকশিত হয়েছে বিশেষ করে নতুন শক্তির যানবাহন এবং দেশীয় ব্র্যান্ডের উত্থানের সাথে, বাজারে অটো যন্ত্রাংশের চাহিদা বাড়বে। এছাড়াও, অটো মার্কেটের মান, মূল্য এবং পরিষেবা বিশাল চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হবে।

আমরা ব্লোয়ার ইমপেলার তৈরি করি যা ব্লোয়ার হাউজিংয়ের সাথে মিলে যায়। তাদের সব একই গ্রাহকদের দ্বারা প্রয়োজন হয়। বাজারে ব্লোয়ার ইমপেলার জন্য ব্যবহৃত উপকরণ আর ইস্পাত বা পিগ আয়রনের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। ব্লোয়ার ইমপেলার আমাদের উত্পাদন অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং সাধারণ কার্বন ইস্পাত তৈরি করা হয়, যেহেতু লাইটওয়েট স্টেইনলেস এর বৈশিষ্ট্য ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ ধীরে ধীরে স্রোতে ব্যবহৃত হয়। ব্লোয়ারগুলি ব্যাপকভাবে বায়ুচলাচল, ধুলো নিষ্কাশন এবং কারখানা, খনি, টানেল, কুলিং টাওয়ার, যানবাহন, জাহাজ এবং ভবনগুলিতে শীতল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ; এয়ার কন্ডিশনার এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতিগুলিতে শীতলকরণ এবং বায়ুচলাচল; শস্য শুকানো এবং নির্বাচন; বাতাসের টানেল এবং হোভারক্রাফ্ট ইনফ্লেশন এবং প্রপালশন, ইত্যাদি ব্লোয়ার হাউজিংকে সাধারণ প্রয়োজনীয়তা নির্বিশেষে চেহারা, কর্মক্ষমতা, সমাবেশ এবং অন্যান্য দিকগুলিতে উচ্চ স্পেসিফিকেশন দেখাতে বলা হয়। কাস্টিং প্রক্রিয়ায়, আমরা ছাঁচ নকশা, temperatureালা তাপমাত্রা, অ্যালুমিনিয়াম এবং গলিত ইস্পাত স্বচ্ছতা (নিষ্কাশন গ্যাস, স্ল্যাগ অপসারণ), ingালা গতি, ফাঁকা পৃষ্ঠ চিকিত্সা উপর ফোকাস। উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, আমরা ফিক্সচার ডিজাইনের যৌক্তিকতা এবং স্থিতিশীলতা, সমালোচনামূলক মাত্রার মেশিন নির্ভুলতা, টার্নওভারের যৌক্তিকতা (পদ্ধতি, সুরক্ষা ইত্যাদি) এবং চূড়ান্ত চালানের জন্য স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং এবং প্যালেট পদ্ধতি বিবেচনা করি।

প্লেট, স্ট্রিপ, পাইপ এবং প্রোফাইলে বাহ্যিক বল প্রয়োগ করার জন্য প্রেস এবং ছাঁচ দ্বারা পাইপ বাকল গঠিত হয় যার ফলে প্লাস্টিকের বিকৃতি বা বিচ্ছেদ ঘটে। তারপর, স্ট্যাম্পিং টুকরা আকৃতি এবং আকারের চাহিদা অর্জন করে।
প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশ এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার উন্নতির সাথে, নির্ভুলতা নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং টুকরাগুলির চাহিদা বাড়ছে এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি আরও বিস্তৃত হচ্ছে।