Castালাই মিশ্রণের মধ্যে,
কাস্ট অ্যালুমিনিয়ামalloys সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এবং অন্যান্য alloys তুলনা করতে পারে না। অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির ধরণগুলি নিম্নরূপ: অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির বিভিন্ন সংমিশ্রণের কারণে, খাদগুলির শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি পৃথক এবং স্ফটিককরণ প্রক্রিয়াটিও ভিন্ন। অতএব, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, অ্যালুমিনিয়াম ingsালাই যুক্তিসঙ্গতভাবে কাস্টিং পদ্ধতি বেছে নেওয়া উচিত যাতে অনুমোদিত সীমার মধ্যে কাস্টিং ত্রুটি প্রতিরোধ বা কমাতে পারে এবং কাস্টিং অপ্টিমাইজ করতে পারে। 1. অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর কাস্টিং প্রযুক্তি কর্মক্ষমতা সম্পর্কিত। অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর কাস্টিং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা সাধারণত চার্জিং প্রকার, পণ্য গঠন এবং কুলিং প্রক্রিয়ার পারফরম্যান্সের আরও বিশিষ্ট সমন্বয় হিসাবে বোঝা যায়। তরলতা, সংকোচন, বায়ু আঁটসাঁট, ingালাই চাপ, বায়ু শোষণ। এর বৈশিষ্ট্য
ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংঅ্যালুমিনিয়াম খাদ মিশ্র রচনা উপর নির্ভর করে, কিন্তু castালাই কারণ, খাদ গরম তাপমাত্রা, ছাঁচ জটিলতা, প্রস্থান সিস্টেম, প্রস্থান আকৃতি, ইত্যাদি সম্পর্কিত 1) তরলতা; তরলতা ছাঁচ পূরণ করার জন্য মিশ্র তরলের ক্ষমতা বোঝায়। তরলতা নির্ধারণ করে যে খাদটি জটিল কাস্টিংগুলি নিক্ষেপ করতে পারে কিনা। ইউটেকটিক অ্যালয় অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে ভাল তরলতা রয়েছে। অটোমোটিভের তরলতাকে প্রভাবিত করার অনেকগুলি কারণ রয়েছে
অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং, প্রধানত রচনা, তাপমাত্রা এবং দূষিত পদার্থের কঠিন কণা যেমন ধাতব অক্সাইড এবং ধাতব যৌগের মিশ্র তরল। যাইহোক, মৌলিক বাহ্যিক কারণগুলি হল ইনজেকশন তাপমাত্রা এবং ইনজেকশন চাপ (সাধারণত ইনজেকশন হেড নামে পরিচিত)। প্রকৃত উৎপাদনে, যখন খাদ নির্ণয় করা হয়, গলানোর প্রক্রিয়া (পরিশোধন এবং স্লাগ অপসারণ) জোরদার করার পাশাপাশি, ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ (বালি ছাঁচ বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা, ধাতু ছাঁচ নিষ্কাশন এবং তাপমাত্রা) উন্নত করা প্রয়োজন, প্রভাবিত না করে castালাই মানের, এবং উন্নত pourালা তাপমাত্রা খাদ এর তরলতা নিশ্চিত করে।